常用防爆类型的防爆原理

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1电气间隙和爬电距离比较大；
2好的绝缘材料；
3规定导体连接方式；
4降低温升；
5提高外壳防护等级；

6 配用合适的保护装置等。

 
适用产品：
异步电动机，变压器，接线盒等。 标准：GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》；
3、正压外壳（通风、充气型）“p” ----在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。 正压型电气设备的的关键措施是设备外壳内部保护性气体（新鲜空气或惰性气体）的压力高于环境的压力至少50Pa。因此，设备需要配置鼓风机、管道和风压继电器等，它一般用于大型电动机和控制开关设备。 压力测量 电气部件
保护气体出口 保护气体入口 图5正压外壳示意图 国家标准GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压型电气设备“p”》。
4、无火花型”n” ----电气设备的一种防爆形式，这种形式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃周围的爆炸性环境。 无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电气设备，例如交流异步电动机，在其基础上采取一些安全措施，例如风扇叶片采用无火花材料，外壳防护等级IP44或IP54，电气间隙和爬电距离适当加大等。后来，这种防爆概念扩大到对正常工作中产生火花的电气产品，根据其情况乐清市依客思电气有限公司采取例如气密封、简单通风或限制能量等措施，达到一定的安全程度。由于这种防爆类型的扩展，术语“无火花”已经不很确切，现在常常被称为“n”型。 n型设备可以分为两类：
1 设备正常运行时不产生火花或电弧，例如异步电动机、变压器、灯具、接线盒、插接装置等，其标志为ExNa；
2 设备正常运行时产生火花或电弧，例如开关、继电器等，他们根据期防爆措施可制成下列形式： a)“封闭短路装置”；b)“不点燃元件”；c)“气密装置”；d)“密封装置”；e)“浇封装置”；f)“限能设备”ExnL；g)“限值呼吸外壳”ExnR；或h)“n型正压外壳”ExnZ。 标准：GB3836.8-2003《爆炸性气体环境用电气设备第8部分：无火花型电气设备“n”》,此标准主要规定了无火花型电动机。与之对应的国际标准是IEC60079-15:2001《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：n型电气设备》。 无火花型设备与前述的防爆类型相比，其安全程度稍低一些，它只能用于2区危险场所。


本质安全型“i” ----在规定的实验条件下，（设备的电路）正常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。电动机无法做成本质安全型，本质安全型电气设备主要是弱电设备，主要是电动机配套的仪器仪表元件。 本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使产生的火花的能量小于相应的*小点燃能量。 主要保护措施：
1电路的电压和电流限制；
2电路中的电容和电感限制；
3 本安电路与非本安电路的隔离；
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4可靠元件和组件的要求；
5安全栅的规定；
6 故障分析和试验规定等。 适用产品：测量、控制、通讯等弱电设备。 标准：GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》，其对应的国际标准是IEC60079-11:1999《爆炸性气体环境用电气设备第11部分：本质安全型“i”》
R L EC 图8本质安全电路示意图 6、粉尘防爆型 ----粉尘防爆电气是指其外壳按规定条件设计制，能阻止或虽不能完全阻止粉尘进入电气外壳内，但其进入量不会妨碍电机安全运行，内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围粉尘爆炸必混合物爆炸的电气。 粉尘防爆电机在结构上有两个特点：一是外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入壳内，即使进入，其进入量也不致形成点燃危险；二是控制外壳*高表面允许温度不超过规定的温度组别。 1）、能引起火灾或爆炸的可燃性粉尘主要有： 可燃性粉尘：铝粉、焦碳粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等；固体状可燃性物质：煤、焦碳、木材等；可燃性纤维：棉花、麻、毛、合成纤维等。 2）、火灾危险环境根据火灾事故发生的可能性和后果、以及危险程度及物质状态不同进行火灾危险区域划分： --21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。--22区：可燃性粉尘或可燃性纤维不可能形成爆炸性混合物，但在数量上和配置上能引起火灾 危险的环境。 --23区：具有固体状可燃性物质，再数量和配置上能引起火灾危险的环境。3）、在爆炸性粉尘环境，粉尘防爆电气设备允许*高表面温度如下：